给料机不走料是一种十分常见的问题,是有很多原因造成的,解决问题需要仔细的检查,一一的排除故障,才能快速有效的解决问题。
长期以来,给料机不走料一直是使用给料设备的生产厂家很头疼的问题,今天我们就出现这一问题的原因和解决的方案作出了总结。通常情况下给不上料的原因有一下几点:
1.电磁振动给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的,若出现这种情况,都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
2.可能是进料过多进料过多,驻马店电磁振动给料机,造成物料在机座内的堆积,升运阻螺旋输送机力增大,料斗运行不畅而引起的,遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
3.还有可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的,这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整,把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到合适,使斜槽达到生产规定的振幅范围。
在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上,这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况,导致其中之一断裂。
用途及特点
1、 GZ系列电磁振动给料机主要用于矿山、冶金、化工、煤炭、机械等各个行业,可把块状、颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量的给到受料装置中去。
2、 GZ系列电磁振动给料机产品种类繁多,并可根据用户要求单独设计,专门制造,所有型号的电磁振动给料机,新乡电磁振动给料机,均能很方便的实行手动或自动控制给料量。
维护
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流,共威电磁振动给料机,注意机器的响声是否正常,如果发现声音突然变大,电磁振动给料机,或发现有撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡,应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常,如果板弹簧**紧螺栓松动或板弹簧断裂, 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动,吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡,影响给料质量,应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ,以防灰尘进入 ,堵塞板弹簧之间的间隙,并要经常清理密封罩积灰。