安装调试
振动给料机
操纵划定:
1、起动前的预备工作:
(1)阅读值班记实,处理上一班的遗留题目:
(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固;
(4)检查激振器内的润滑油是否**油标高度;
(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
2、起动:
(1)经检查,机器与传动部门情况正常,始可起动;
(2)本机只答应在无载荷情况下起动;
(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立刻泊车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
3、使用:
(1)机器不乱振动后,方可带料运行;
(2)加料应符合负载试车要求;
(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继承给料。
安全技术:
1、常常的维护和检验是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以正视。对于润滑,应留意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;
(2)应保证激振器中的稀油面**油标高度(通过接头弯管加注),电机振动给料机图纸,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操纵职员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等;
(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常检查电机接线是否磨损和漏电。
振动给料机使用前提:
(1)环境温度不**过+40℃;
(2)在环境温度为20±5℃时,附近介质相对湿度不大于85%;
(3)附近没有严峻侵蚀及影响电气绝缘的介质。
ZG系列振动给料机工作原理和结构特点:
该系列给料机的给料过程是利用的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的煤被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,电机振动给料机价格,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,周口电机振动给料机,给煤槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给煤的目的。
ZG系列振动给料机用途及特点:
ZG系列振动给料机广泛应用于煤炭行业,把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中,它具有起动迅速,停车平稳,维修少,电机振动给料机尺寸,安装方便,结构简单等特点,是煤炭行业中给料的理想的设备。
振动给料机分类:
电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型:振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型。
振动给料工作原理:
GZD型振动给料机主要由振念头架、振动电念头、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。
因为振动电念头的启动,使机架在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。