电磁振动给料机型号、哈尔滨电磁振动给料机、共威机械(查看)

给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。

   振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，冶金电磁振动给料机，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制流量，操作方便;偏心块为激振源，哈尔滨电磁振动给料机，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板。

电磁给料机控制系统程序设计

由于电磁给料机一块底板较多只能带8块I/O模块，若实际控制系统的I/O点数较多，即**过8块I/O模块时，则需要扩展，扩展单元通过接口模块IM360和IM361进行通信。

该电磁给料机系统用西门子S7-300/400编程软件STEP7编程方法，即结构化编程，实现程序设计.所谓结构化编程是与线性化相对的一种编程方式.线性化编程中，所有的程序都写在主程序OB1中，而在结构化编程中，将自动化任务分解为能够反映某种过程工艺、功能或可以反复使用的任务块。OB1通过调用它完成电磁给料机自动化控制任务.  

电磁振动给料机的使用和故障维修:

 由于电磁振动给料机结构简单，易损件少，因而正常运转条件下维修工作量是较小的。在电磁振动给料机的使用维修上应注意：

 1．开机前，先将电位器调到小位置，接通电源后，转动电位器的旋钮逐渐地使振幅达到1.75mm～1.5mm的额定值(GZ1～GZ5系列为1.75mm；GZ6～gz14系列为1.5mm)，这时电流也达到额定值。该设备允许在额定电压下带负荷直接起动与停车。

 2．给料机生产量的调节，一般可采用以下方法：一是调节给料斗机槽体的倾斜度，以增减生产量，但倾角不能**过-20。；二是调节贮料出料闸门口的大小，以增减槽体料层的厚度；三是给料机生产量随其振幅的大小而变，而振幅的大小又随电磁线圈中电流的大小而改变。因此，通过对可控硅整流器导通度的控制，便可以控制电磁线圈中电流的大小，从而均匀连续地调节给料机的生产量。

 3．在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的**紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。

 4．为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，GZ系列电磁振动给料机，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持一定的料量。

 5．控制器/仪表的质量对给料设备的影响是较大的，一个好的给料机仪表，将会大大减少定量给料机的磨损与故障发生率，延长其使用寿命，**生产质量和生产安全。

电磁振动给料机的减震系统类别

1：振动给料机钢制挂簧

  钢制挂簧分为无挂架与挂架式两种，无挂架式主要应用于小型给料设备的减震使用；挂架式主要应用于大型给料机设备。钢制弹簧制作是采用优质弹簧钢为原材料；螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。  螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。  以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或**成形机，电磁振动给料机型号，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。  当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。  带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。  

2：振动给料机橡胶弹簧

  橡胶弹簧采用优质天然橡胶合成而成，具有防水，防腐蚀，减震效果好等特点，应用于振动给料机，给料量平稳均匀。特别适合在有潮湿的环境中使用。橡胶弹簧形状不受限制，有较大的弹性变形，容易实现非线性要求，减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧，前者形状受金属螺旋弹簧限制，线性要求高，重量重，但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。

给料机减震系统在生产中扮演着重要的角色，他可以让给料机给料的速度更均匀，对于保护电磁线圈也有很大的作用！